Piec próżniowy to urządzenie-do obróbki cieplnej, które przetwarza materiały w środowisku o podciśnieniu-. Izolując powietrze i znacznie zmniejszając utlenianie, umożliwia precyzyjną kontrolę ogrzewania, chłodzenia i przemiany fazowej w przypadku materiałów metalicznych i niemetalowych.
Do jego podstawowych zastosowań należąhartowanie próżniowe, wyżarzanie i lutowanie twardekomponentów lotniczych, form i precyzyjnych części mechanicznych. Szczególnie nadaje się do materiałów podatnych na utlenianie i wymagających wysokiej jakości powierzchni.
Skład strukturalny i zasada działania pieca próżniowego
Piec próżniowy składa się głównie z następujących systemów:
1. Komora pieca
● Dwuwarstwowa-struktura-chłodzona wodą
● Ściana wewnętrzna wykonana ze stali nierdzewnej lub-stopu wysokotemperaturowego
● Warstwa zewnętrzna z izolacją termiczną
● Cyrkulacja wody chłodzącej pomiędzy warstwami w celu utrzymania stabilności termicznej
2. System próżniowy
● Składa się zpompy mechaniczne, pompy dyfuzyjne lub pompy molekularne
● Stopniowa ewakuacja zmniejsza ciśnienie w komorze do10⁻²–10⁻⁵ Pa
● Skutecznie zapobiega reakcjom pomiędzy nagrzanymi materiałami a tlenem lub azotem
3. System grzewczy
● Elementy grzejne wykonane zazwyczaj zdruty oporowe ze stopów grafitu, molibdenu lub niklu-chromu
● Jednolity wzrost temperatury uzyskany dziękipromieniowanie cieplne
4. System kontroli temperatury
● Monitorowanie-w czasie rzeczywistym za pośrednictwemtermopary lub czujniki temperatury na podczerwień
● W połączeniu zSterowniki PID
● Dokładność temperatury kontrolowana wewnątrzMniejsze lub równe ±5 stopni
● Zapewnia powtarzalność i stabilność procesu
5. Układ chłodzenia
● Obsługujeszybkie chłodzenie gazami obojętnymi (np. argonem)lub naturalne chłodzenie
● Umożliwia precyzyjną kontrolę szybkości przemiany fazowej materiału
👉 Dowiedz się więcej o przemysłowych piecach próżniowych.
Kluczowe parametry techniczne i cechy konstrukcyjne
1. Główne dane techniczne
● Zakres mocy:55 kW–320 kW
● Znamionowy zasilacz:380 V, trój-fazowe (zgodne z chińskimi normami przemysłowymi)
● Rozmiar komory roboczej:Możliwość dostosowania
① Z małych pieców laboratoryjnych
② Do dużych-przemysłowych pieców próżniowych
2. Zalety projektu
● Dokładność kontroli wysokiej temperatury(Mniejszy lub równy ± 5 stopni), odpowiedni do precyzyjnej obróbki cieplnej
● Środowisko próżnioweznacznie zmniejsza utlenianie powierzchni, obniżając-koszty czyszczenia po obróbce
W przypadku ochrony przed gazem obojętnym:
① Wytrzymałość złącza lutowanego zwiększa się oponad 30%w porównaniu z warunkami atmosferycznymi
② Wsporniki sprzęturecykling i regeneracja z drugiej ręki-, zgodnie z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym
👉 Skontaktuj się już teraz z naszymi ekspertami w zakresie pieców do próżniowej obróbki cieplnej.
Procedury operacyjne i środki ostrożności
1. Kontrole przed-operacją
● Sprawdź uszczelnienie układu próżniowego, aby zapobiec wyciekom powietrza i awariom procesu
● Upewnij się, że w komorze pieca nie znajdują się żadne materiały łatwopalne
2. Eksploatacja i chłodzenie
● Ściśle kontroluj przepływ gazu na etapie chłodzenia, zgodnie z wymaganiami procesu
● Nadmierne szybkości chłodzenia mogą powodować pękanie materiału
3. Bezpieczeństwo i konserwacja
● Regularnie usuwaj zgorzelinę tlenkową i zanieczyszczenia z wnętrza pieca
● Sprzęt wyposażony jest w:
① Zabezpieczenie- przed nadmierną temperaturą
② Alarmy nieprawidłowego ciśnienia
● Operatorzy muszą przejść profesjonalne szkolenie i być zaznajomieni z procedurami awaryjnymi
4. Rutynowa konserwacja
● Sprawdź poziom oleju w pompie próżniowej
● Wymienić termopary
● Kalibracja regulatorów temperatury
● Aby przedłużyć ogólną żywotność sprzętu
Scenariusze zastosowań i kompatybilność materiałów
1. Materiały metaliczne
● Stal nierdzewna:
① Wyżarzanie próżniowe łagodzi naprężenia wewnętrzne
② Poprawia odporność na korozję
● Stal-szybkotnąca:
① Hartowanie próżniowe pozwala zachować ostrość krawędzi skrawającej
● Stopy tytanu:
① Lutowanie próżniowe zapobiega pogarszaniu się właściwości połączenia przez warstwy tlenków
2. Materiały niemetalowe
① Ceramika
② Materiały półprzewodnikowe
③ Nadaje się do procesów spiekania i odgazowywania wymagających środowiska próżniowego
3. Wsparcie sprzedaży i serwisu
① Sprzęt jest dostępny w ramach sprzedaży i serwisu w Pekinie, Tianjin, Szanghaju i większości regionów w całym kraju
② Kompletna dostawa-części zamiennych
③ Umożliwia szybką konserwację i naprawę
